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炉管刀刃热电偶安装位置和隔爆原理

发布时间:2021-08-26      点击次数:156
  热电偶是工业上常用的温度检测元件之一,即两种不同成分的导体两端连接成回路,如两连接端温度不同,则在回路内产生热电流的物理现象。
  炉管刀刃热电偶用于对加热炉炉壁,炉管表面温度测量。其测温过程是刀刃测量端通过热电偶位卡将刀刃焊接在炉壁、炉管部位上,炉壁、炉管温度通过刀刃头传热到热电偶丝,偶丝将感受到的温度转换成热电势信号,再传送到仪表系统,实现温度显示、控制。因铠装管管壁薄,磨削后焊接时易焊穿,容易造成整支热电偶报废。为攻克这一难关,经过创新改变结构,专门另配刀刃头再将它与热电偶铠装管组装焊接。结果,方便了用户焊接,增加了牢固性,也不会损伤热电偶。
  炉管刀刃热电偶是利用间隙隔爆原理,设计具有足够强度的接线盒等部件,将所有会产生火花、电弧和危险温度的零部件都密封在接线盒腔内,当腔内发生爆炸时,能通过接合面间隙熄火和冷却,使爆炸后的火焰和温度传不到腔外,从而进行隔爆。
  在实际生产运行过程中,刀型热偶经常发生故障的部位并不是发生在刀刃头部位,而是在靠近加热炉炉壁处,热偶的外层金属铠装被严重腐蚀,通过对铠装热偶表面腐蚀产物成分及产生腐蚀的原因进行分析,在热偶根部。
  炉管刀刃热电偶的结构形式是为了保证热电偶可靠、稳定地工作,对它的结构要求是:
  组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固;
  两个热电极彼此之间应很好地绝缘,以防短路;
  补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠;
  保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。
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